中國冰雪供應鏈在近十年來快速發展，各類裝備集體亮相米蘭冬奧會，是奧運賽場上的“隱形冠軍”
文｜《財經》研究員 辛曉彤
編輯 | 楊立贇
在阿爾卑斯山麓的科爾蒂納、利維尼奧等意大利小鎮，米蘭冬奧會雪上項目激戰正酣，競速與飛躍的精彩時刻輪番上演。截至2月10日，中國代表團已收穫一銀一銅，分別由谷愛凌在自由式滑雪坡面障礙技巧、蘇翊鳴在單板滑雪大跳臺比賽中獲得。
在地球另一端的中國冰雪製造小鎮，同樣是一派熱火朝天的生產景象。臨近中國春節，再“卷”的工廠也要停工歇業，而山東濟寧嘉祥手套產業園裏的工廠依舊滿負荷運轉。“眼下在趕德國客戶的手套訂單，2月底就要交付，必須在春節前完成生產。”嘉祥縣一家手套廠的廠長李萍告訴《財經》。
通常來說，滑雪手套有固定的銷售季節，反推生產週期是可以確定的，中國工廠通常要在夏秋兩季趕製訂單，而冬季反而是訂單的淡季。爲什麼今年冬季還在加班生產呢？
目前最大的變量是米蘭冬奧會。進入這一重要賽季，冬季也開始具備“旺季”屬性。“從2024年開始，（冬季）訂單就接連不斷，2025年（在同期基礎上）又上漲7%。”李萍說。
在嘉祥這片佔地僅數百畝的產業園，已經形成完備的滑雪手套產業集羣，年產值達25億元，銷往全球60多個國家。據嘉祥縣政府公佈的數據，全國每出口10雙滑雪手套，就有近8雙產自這裏，產品主要銷往歐美市場，約佔全球市場份額半壁江山。
在冰雪經濟持續升溫的帶動下，這類“單品冠軍+全鏈條”模式的特色小鎮並不罕見。
浙江寧海深甽鎮是另一種“冰雪小鎮”——這裏冬天幾乎不下雪，卻有“滑雪杖之鄉”的稱號，年產值近10億元。深甽鎮生產的滑雪杖遠銷德國、法國、瑞士等14個國家，佔據全球約六成市場份額。
手套、雪杖之外，“世界各地的滑雪頭盔、雪鏡基本全是中國生產的，滑雪板、滑雪服少說也有三成來自中國”。行業專家、供職於中國體育用品業聯合會的朱毅對《財經》表示，中國工廠幾乎撐起了全球滑雪裝備製造業，雪鏡Oakley、雪板Burton等國際知名滑雪品牌也都把供應鏈放在了中國。
這些小單品的突圍，正是中國冰雪裝備製造的縮影。憑藉完備的供應鏈，“中國冰雪製造”逐漸走向世界大多數雪場，本月正集體亮相米蘭冬奧。
米蘭冬奧會上的“隱形冠軍”
米蘭奧運會上，和運動員一起出現在賽道上的，還有中國供應鏈。其中一小部分是C端知名品牌，絕大多數是分散於全國各地的專業製造商，它們默不作聲地提供了裝備保障，是產業和賽場裏的“隱形冠軍”。
比如，哈爾濱乾卯雪龍爲中國自由式滑雪空中技巧隊定製競技滑雪板，採用航空航天級複合材料，減輕重量的同時提升韌性，價格僅爲進口同類產品的一半。
齊齊哈爾黑龍國際鈦合金冰刀通過國際滑聯認證，已出口哈薩克斯坦等國，實現國產競技冰刀的海外突破。
福建運動企業安踏爲冬季項目十支國家隊提供比賽裝備，其中短道速滑比賽服實現單層結構防切割性能突破，保證安全的同時能有效降低風阻；鋼架雪車鞋的鞋底應用輕量化特種合金鍛造鞋釘，每一個鋼釘都是通過3D打印技術製造，角度精細微調，能夠提升出發與滑行階段的抓地力。
此外，賽場上還有很多“無名英雄”。廈門彼爾、路達工業、寧海百特等工廠已連續多屆爲冬奧會選手提供裝備，包括挪威、瑞典等十幾個國家的越野滑雪隊、高山滑雪隊。廈門彼爾總經理張雄輝在接受媒體採訪時表示，從2010年溫哥華冬奧會起，每屆冬奧會都有冠軍使用該公司產品。
奧運賽場上冰球隊員所佩戴的護具、頭盔同樣不乏中國製造，廈門博特等企業生產的全品類冰球護具，早已進入北美職業冰球聯賽NHL等全球頂級賽事體系。
中國冰雪製造的集中發展大約在近十年內。“2015年北京冬奧會申辦成功，冰雪運動纔算真正走出東北，走向全國。2022年北京冬奧會前後，更是行業發展的集中爆發期。” 朱毅對《財經》說。
和北歐等其他雪國相比，中國的冰雪經濟相對“年輕”，在2015年之前很長一段時間都不溫不火。資深冰雪玩家嚴冰此前對《財經》表示，二十年前的冰雪極客只能去國外滑雪，因爲國內缺乏成規模的專業場地，“近的去日本，遠的去歐洲”；一身裝備也都是國外品牌，國內甚至都找不到購買渠道。
由於國內消費市場缺位，供應鏈自然薄弱。早期冰雪裝備生產僅佔運動裝備整體規模的很小一部分，且產品以出口爲主。
李萍是嘉祥縣本地人，她所在的工廠，最初就是依託創始人手中的滑雪手套外貿訂單成立的。能順利接到海外訂單，核心正是嘉祥縣已形成的手套產業集羣效應。
嘉祥手套產業的源頭可追溯至1988年，臺灣客商與山東本地企業、嘉祥縣供銷社共同出資成立三圓手套廠。該廠雖已停產，卻爲當地培育出一批成熟的生產與技術人才。
2000年前後，江浙滬地區手套企業受人工成本上漲影響，競爭力逐步減弱，外貿訂單開始由沿海向內陸轉移，嘉祥抓住這一波產業轉移紅利，大批手套廠相繼成立。“縣裏的頭部手套企業，幾乎都是在那個階段起步的。” 李萍說。
幾乎同一時期，寧波外貿公司帶着海外登山杖樣品，找到深甽鎮幾家企業，開啓研發與小批量試產。當地一家企業外貿負責人竺金科告訴《財經》，早年海外客戶只認德、意、韓品牌，“國內一無標準、二無品質，別說自主品牌，就連代工訂單都很零散，做不成規模”。
寧海登山杖產業鏈從誕生之初就以出口爲導向，主要面向歐美、日本市場。爲適配海外需求，產品從單一登山杖逐步拓展至健走杖、滑雪杖等多元品類，也由此奠定了深度嵌入全球供應鏈的基礎。
李萍印象裏的轉折點也在2015年，北京冬奧申辦成功後，滑雪手套訂單明顯增長。“在此之前基本全是外貿訂單，2015年之後，工廠開始陸續接到國內訂單。”
同年，中國針織工業協會與嘉祥縣簽訂《關於國家級滑雪手套行業標準共建協議》，嘉祥成爲滑雪手套國家標準的參與制定方。此後，當地滑雪手套在技術與功能層面持續發力，2022年冬奧會谷愛凌奪冠時佩戴的手套，正是出自嘉祥手套產業園龍頭企業建華中興。
竺金科對滑雪熱潮的感受則稍晚一些。在他看來，2022年北京冬奧會後，滑雪杖需求出現階梯式暴漲。“滑雪杖佔比從不到兩成，一路提升至接近一半，幾乎和主力產品登山杖持平。” 竺金科表示，寧海整個登山杖上下游產業，都搭上了滑雪杖快速增長的快車。
冬奧是推力，發展靠自己
中國冰雪裝備製造的快速崛起，並非冬奧帶來的短期集中佈局，而是依託各地成熟製造業基礎自然延伸、順勢升級的結果。”朱毅說。
在嘉祥和寧海之外，還有不少地區依託特色產業鏈完成冰雪裝備產業升級。
例如張家口依託鋼鐵、機械製造的傳統優勢，爲壓雪車、索道、造雪機等重裝備轉型，奠定技術與產能基礎。
廈門等福建沿海地區，則依託成熟的戶外器材製造集羣與高效物流外貿體系，實現冰球護具、滑雪服、頭盔等產品的柔性轉產與出口。
以哈爾濱爲核心的東北冰雪工業集羣，依託老工業基地在金屬材料、精密機加工、低溫環境測試等方面的積澱，疊加黑龍等老牌企業的技術傳承，在競技級冰雪裝備領域形成穩定供給與持續迭代能力。
從配件到整機、從輕裝備到重裝備、從大衆消費到競技專業，中國已形成多點支撐的冰雪裝備供應鏈體系。
品牌化和高附加值替代是中國冰雪產業鏈發展的方向。“但整體上，中國冰雪供應鏈仍面臨‘規模大而不強、全鏈通而不精’的問題。”朱毅表示，當前國產供給仍以大衆裝備爲主，部分品類甚至出現產能過剩，而高端競技與專業消費級產品供給不足；產業整體仍以代工模式爲主，缺乏自主品牌與議價能力，難以分享產業鏈頂端利潤。
海外訂單集中湧入，對中小企業而言並非全然利好。“訂單越來越多，也就意味着貼牌代工的紅利越來越少”。李萍坦言，越來越多工廠湧入賽道，頭部企業外發訂單的選擇更多，行業競爭加劇，直接壓縮小企業的利潤空間，“企業越小越艱難，議價能力弱，兩頭受擠壓”。
此外國內原材料和用工成本也在慢慢上漲，傳統代工模式的生存壓力進一步凸顯。
李萍介紹，在嘉祥縣，如果是純代工模式（OEM），滑雪手套的毛利率在15%左右，淨利潤率可能連5%都不到。如果加上自主設計（ODM），毛利率可能會上漲到25%-30%。
而當地重點培育的“鋰電池加熱手套”，高端款在國外的售價達到100多美元。根據調研機構對建華中興的管理層訪談顯示，該產品毛利率能達到55%-65%，是傳統ODM的兩倍。
儘管加熱手套在整體產品結構中佔比不高，但李萍相對樂觀，她認爲國內消費市場不斷擴大，有助於消化高端產品，帶動產能轉型。“去年（2025年）國外市場銷售額增長了近20%，而國內市場增長了35%，增速超過海外。”李萍提到自家工廠的情況，“前幾年海外訂單和國內訂單差不多九比一，去年達到七比三。”
根據國家體育總局《中國冰雪經濟發展報告（2025）》，2016年至2024年，冰雪經濟產業規模從3647億元增長到9800億元，年均增幅21.09%；預計2030年有望進一步邁上1.5萬億元臺階。
“冬奧會是至關重要的窗口期，既是加快技術升級、佈局高附加值產品的關鍵階段，也是行業大浪淘沙、加速淘汰落後產能的重要節點。”朱毅說。
