鈣鈦礦太陽能電池被譽爲第三代光伏技術，具有柔性、質輕等特性，即便在陰天也可保持較穩定的光電轉換效率。然而，其規模化製造仍面臨挑戰。杭州纖納光電科技股份有限公司（簡稱“纖納光電”）聯合高校，提出太陽能電池材料鈣鈦礦的塗層革新技術，實現了平米級鈣鈦礦組件的穩定批量生產，推動鈣鈦礦技術實現了從實驗室到規模化應用的跨越。2025年5月22日，相關研究成果發表於Science。
鈣鈦礦電池規模化生產的難題之一，是缺乏穩定的流場。鈣鈦礦吸光層作爲電池的核心部位，主要通過其前驅體溶液成膜和結晶來製備。傳統真空閃蒸工藝氣流不穩、容易在基板上殘留溶劑，導致晶體構型差、組件暗斑明顯。團隊自主研發了三維層流風場技術（LAD），在0.79m2的基板上實現穩定層流（氣體流速波動小於5%）。論文第一作者、纖納光電聯合創始人顏步一介紹，LAD就像在塗了鈣鈦礦溶液的玻璃基板上放置一個結構複雜的“抽油煙機”。通過巧妙結合旋塗工藝、真空閃蒸工藝，使氣流平穩、均勻、定向地掠過玻璃基板。
穩定的氣流，不僅優化了結晶取向，更通過將溶劑揮發時間由0.3s延長至2.8s，抑制了鈣鈦礦晶粒的無序生長，從而保證了大面積鈣鈦礦組件的良品率。實驗室測試結果顯示，LAD工藝的溶劑殘留量僅爲傳統工藝的1/10，暗斑密度較真空閃蒸工藝降低82%，紫外老化1000h後仍保留初始效率的98.2%，而對照組僅爲70.7%。在浙江桐鄉的示範產線中，搭載LAD技術的鈣鈦礦組件展現出工業級穩定性：14527塊量產組件的平均功率111.4W（效率14.1%），量產良率突破98.5%。戶外實證數據表明，0.5MWp鈣鈦礦電站的年發電量較同規模晶硅電站高29%，服役壽命預期超過25年。
這場由LAD引發的光伏革命，正悄然改寫全球能源格局。
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